Завод горячего цинкования «Конус» оказывает услугу «нанесения антикоррозийного покрытия методом термодиффузионного цинкования» металлоизделий в соответствии со стандартом СТБ ISO 14713-3-2012 (соответствует ГОСТ Р 9.316-2006).

Термодиффузионное цинковое покрытие наносится на поверхность металла под воздействием высоких температур 300-450°С и в замкнутом пространстве реторт, заполненных цинкуемыми деталями и цинкосодержащей порошковой смесью. Происходит переход атомов цинка в паровую фазу и их диффузия в железную подложку; при этом, как и при горячем цинковании, образуется железоцинковый сплав сложной фазовой структуры. Благодаря этому формируется однородный и прочный защитный слой.

Особенность термодиффузионного метода — использование цинкосодержащих порошков. Их засыпают в контейнеры, в которые загружают металлоизделия. Кроме цинка, в состав порошков входят различные активаторы, которые улучшают диффузию металлов и помогают сформировать слой цинка нужной толщины.

Диффузионные цинковые покрытия работают в условиях промышленных, атмосферных и водных сред, а также в условиях нефтяного и газового хозяйства: диффузионный интерметаллидный слой имеет повышенную коррозионно-эрозионную стойкость.

Преимущества термодиффузионного цинкования:

- Покрытие ложится равномерно. Оно в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности).

- Возможно получить любую толщину покрытия по требованию заказчика (от 10 мкм).

- Цинкование проходит при щадящих температурах, которые не разрушают металл, а значит, не ухудшают его свойства, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали.

- Высокая коррозионная стойкость покрытия (до 1500 часов в камере соляного тумана).

- Покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость ~ 4500 Мпа) и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.

- Отсутствие наводораживания в процессе нанесения покрытия и, соответственно, отсутствие водородной хрупкости у покрытых изделий.

- Процесс может быть использован для нанесения покрытий на изделия, полученные по порошковой технологии, на пористые изделия, а также на предварительно собранные узлы.

- Покрытие имеет высокие адгезионные свойства для последующего нанесения на него лакокрасочных покрытий, пластмасс, резины.

- ТДЦ позволяет избежать дефектов горячего цинкования: наплывы, пузыри, шероховатость.

Области применения ТДЦ:

• цинкование метизов
• цинкование труб, деталей трубопроводной арматуры
• цинкование арматуры линий электропередач, элементов железнодорожных путей и контактной сети
• цинкование дорожных и мостовых ограждений
• цинкование автодеталей, мебельной фурнитуры
• цинкование нефтяной арматуры и т.д.

Контроль качества

По требованию заказчика имеется возможность проведения коррозионных испытаний в камере соляного тумана в соответствии со стандартами ASTM B 117, ГОСТ Р 9.316-2006, СТБ ISO 2018-2009, BY, а также корректировки испытаний с учетом реальных условий эксплуатации изделий.